“小坦克”机器人凭借灵活移动与高精度切割，高效完成作业任务；“小萌”搭载先进系统革新焊接工艺；“小黄人”以高精度等优势提升焊接效率……从切割到焊接，这些智能设备正成为潞安化机的生产主力，助力企业构建智能生产网络，推动企业迈向智造新时代。
5月30日，在潞安化工(机械)集团特材装备分公司的车间里，一台红色的形似装甲车的智能设备引人注目，这是潞安化机一个月前新投入使用的被称为“小坦克”的AI移动式切割机器人，效率高达每小时12个孔位。此外，还有智能焊接机器人“小萌”和自动焊接机器人“小黄人”，AI智能智造正重构着潞安化机传统化工装备制造的时空维度。
AI移动式切割机器人“小坦克”可利用机械臂扫描金属筒体上的二维码，精准定位后，切割枪头立即迸发出耀眼的火花，在金属筒体表面切割出精度达到2毫米以内的圆孔，整个过程不到5分钟。操作工表示，以前得先画放样线，手动调整切割路径精度全凭经验，稍有偏差就得返工，而且切割设备固定在工位上，需要先花费2至3小时把工件吊装搬运到切割设备前。现在“小坦克”搭载可升降平台，能在车间自由穿梭，覆盖更大的作业范围。此外，以前工人需要全副武装来应对接触高温、火花飞溅的工作场景，现在只需远程监控、动动手指，效率更高的同时安全性也显著提升。同时，“小坦克”还配备精细等离子切割和火焰切割双模式，可应对不同材质与工艺需求，每天在完成特材装备分公司的作业任务后，还要穿梭于各个铆焊车间。
在潞安化机的材料加工分公司，智能焊接机器人“小萌”正在进行焊接作业。其搭载的激光定位与AI智能云端数据系统，以及远程控制和实时监控等多重功能，为焊接工作带来了革命性变化。在高效换热分公司管头焊接组，近期上线的管子管板自动焊接机器人“小黄人”依托搭载的六轴工业机器人，拥有了一双“慧眼”和灵巧的“手臂”，具有高精度、高速度、高可靠性等特点。此外，通过其自身载有的大屏幕，焊接人员还可以通过熔池监控功能，实时监控掌握焊缝成型状态，效率提升了40%。
从“小坦克”的灵活切割，到“小萌”的行动自如，再到“小黄人”的高效焊接，潞安化机以数字化、自动化、专业化为目标，正逐步构建覆盖全流程的智能生产网络，积极打造智能化生产车间，争取早日蹚出一条化工装备行业由“制造”进阶“智造”的转型新路。